工作原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：

（1）進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動態(tài)平衡，避免積料。

（2）設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

（3）主塔設(shè)置淘隙環(huán)有效控制成品終水份。

（4）干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。         

（5）出料采用關(guān)風(fēng)機連續(xù)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

（6）本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）設(shè)置排污口便于清理。

（8）該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

（9）干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要

（10）熱源采用蒸汽、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、電加熱、蒸汽+電加熱，高溫尾氣

含水量和揮發(fā)量的關(guān)系：

含水量和揮發(fā)量具體要看要求，一般物料能承受高溫的話盡可能選擇進(jìn)風(fēng)溫度高點，這樣同機型蒸發(fā)水份能力大，投入設(shè)備費用小，同時也要兼顧能源耗量，一般物料終含水份要求高，尾氣排放溫度高，意味著水份揮發(fā)量高。

但閃蒸干燥機對物料有著一定要求，需要熱平衡計算及機型匹配，不同物料需做出相應(yīng)調(diào)整。