旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的。

1. 破碎：由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥，物料進(jìn)入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2. 氣固混合：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要原因。攪拌槳葉把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進(jìn)入干燥機的熱空氣也處于高度流動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。

3. 干燥階段：物料被破碎后，被來自底部高速旋轉(zhuǎn)熱氣流吹起，在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床，在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。

4. 分級階段：分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板，物料隨氣流上升，由于受到離心力的作用，大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋在干燥器內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。

                                                   常州市佳一干燥設(shè)備有限公司